減速機漏油的解決方法——豪克能

發布日期:2016-12-21    蘭生客服中心    瀏覽:2697

  減速機是所有生產型工業企業中必不可少且大量使用的工業設備。由于使用材質以及制造工藝所限,減速機在使用過程中往往出現滲漏油現象與軸類磨損現象。如果你是減速機的使用廠家或者減速機的生產廠家,當你看到上面這兩張圖片的時候并不會陌生,因為這是減速機產品中一直存在的一個一直令你頭痛的問題——密封位漏油。 
               

                

一、 減速機密封位漏油的原因 

  當減速機出現漏油的問題時,是由于密封的問題導致減速機出現漏油,其根本原因就是減速機在工作過程中,齒輪傳動中摩擦生熱,油溫上升,箱內油壓增大,油液變稀,并且減速機的輸入、輸出軸和密封圈之間由于受到傳統加工技術的限制,使他們之間的并沒有達到完美的光滑配合,就出現了密封不好,容易滲漏的問題。 

二、減速機漏油的危害 

  減速機一旦漏油,不僅造成能源損失,而且污染環境,嚴重時會引起減速機少油、斷油,使齒輪嚙合面磨損加劇,進而發生咬焊或剝離,導致設備事故,而且極易形成火災隱患,嚴重影響企業的正常生產;同時還極大損害企業的良好環境形象,增加工人的衛生清理強度。 

三、減速機漏油的解決辦法 

  既然發現了問題產生的原因,接下來要做的就是想法解決問題,傳統方法一般是停機采用更換密封圈和密封膠重新密封,不但需要占用大量停機拆卸時間,而且由于密封圈和密封膠耐油性和耐腐蝕性比較差,在較短時間內還會出現滲漏現象,不能徹底解決減速機滲漏問題。豪克能技術是零件生產時對減速機的輸入、輸出軸密封位進行豪加工,是在根本上解決了密封位漏油的問題。此方法不僅使零件的粗糙度大幅度提高(Ra值可達0.05µm),更重要的是使零件的疲勞性能(疲勞壽命提高數十倍以上)、顯微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蝕性(提高40%以上)得到大幅度提高,同時豪克能設備更能比傳統工藝提高3倍以上的生產效率,在加工零件表面預置理想的壓應力、晶粒得以細化,延長使用壽命。 

四、豪克能的加工原理 

  豪克能是在世界傳統的車、銑、刨、磨、鉆等機械加工工藝上,又添加了一種全新的由我們中國人命名的“豪”的機械加工新工藝。這是機械加工領域中的一種革命性顛覆式創新,它是用一個非傳統的機械加工思想實現了機械加工,并賦予了一次加工即可達到零件表面上鏡面與表面改性的六大提升效果。 

五、豪克能加工與傳統加工相比的優勢 

  工藝對比 

  傳統加工過程:粗車→調質→半精車→粗磨→精磨→入庫; 豪克能加工過程:粗車→調質→半精車→豪→入庫; 

  備注:豪克能設備裝夾到車床上,車后立即豪,無需重新裝夾。 

  效率對比 

  按密封圈外圓均為φ52*60時計算 

  磨加工工時為:60mm/(25r*6~10mm/r)*60秒*(2~3遍,+3秒/遍:退刀-回程-進刀)=34.8~81.0秒/件; 

  豪加工工時為:60mm/(612r*0.25mm/r)*60秒=23.5秒/件; 

  每生產一件,可節約工時11.3~57.5秒;生產效率提高了48%-340%。   

  效果對比 

  采用豪克能加工后,密封圈配合處的表面粗糙度,在提高了生產效率的前提下,由Ra1.6左右降低為Ra0.4左右(如有需求可加工到0.1),而一般粗磨只能到Ra0.8左右。此結果對減速機提高密封性能、延長密封圈使用壽命很有利,而且加工過程中對表面預置一定的壓應力,提高了密封位的耐磨性和抗疲勞性。 

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